Капролон vs полиамид: полное сравнение материалов для промышленного применения
Полиамиды и Капролон: Обзор, Свойства и Применение
Что такое полиамиды: основные понятия
Полиамиды — это группа синтетических полимеров, содержащих амидные связи в основной цепи. Эти материалы получили широкое распространение благодаря уникальному сочетанию механической прочности, износостойкости и относительно невысокой стоимости.
Основные типы полиамидов маркируются цифрами:
Полиамид-6 (ПА-6) получают из капролактама
Полиамид-66 (ПА-66) — из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты
Полиамид-11 (ПА-11) — из 11-аминоундекановой кислоты
Полиамид-12 (ПА-12) — из лауролактама
Каждый тип имеет свои характеристики и особенности применения, но наибольшее распространение в России получили ПА-6 и ПА-66.
Капролон - российское название полиамида-6
Важно понимать: капролон — это не отдельный материал, а российское торговое название полиамида-6 (ПА-6). В других странах этот же материал может называться найлон-6, аманид, перлон, дедерон, капрон.
Капролон производится методом анионной полимеризации капролактама. История его создания началась в 1938 году, когда в СССР под руководством академика В.А. Каргина был разработан промышленный способ получения полиамида-6, названного капроном. Позже для технических изделий более крупных размеров стал применяться литьевой полиамид-6 — капролон.
Сравнительный анализ капролона и других полиамидов
.jpeg)
Физико-механические свойства
| Показатель | Капролон (ПА-6) | Полиамид-66 (ПА-66) | Полиамид-12 (ПА-12) |
|---|---|---|---|
| Плотность, г/см³ | 1,13-1,15 | 1,13-1,15 | 1,01-1,02 |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 70-85 | 75-90 | 45-55 |
| Твердость по Бринеллю, МПа | 150-180 | 160-190 | 100-120 |
| Ударная вязкость, кДж/м² | 3,5-5,0 | 3,0-4,5 | 5,0-6,5 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 1,5-1,9 | 1,0-1,4 | 0,25-0,3 |
Капролон (ПА-6) обладает отличным соотношением прочности и пластичности, хорошо противостоит ударным нагрузкам. По сравнению с ПА-66 он немного уступает в прочности, но лучше поддаётся обработке и менее хрупок. ПА-12 значительно превосходит оба материала по влагостойкости, но уступает в механической прочности.
Термические характеристики
Капролон (ПА-6): температура плавления 215-220°C, рабочая температура от -40 до +80°C (кратковременно до +110°C)
Полиамид-66: температура плавления 255-260°C, рабочая температура от -40 до +90°C (кратковременно до +120°C)
Полиамид-12: температура плавления 170-180°C, рабочая температура от -60 до +80°C
Полиамид-66 демонстрирует лучшую термостойкость среди сравниваемых материалов, что делает его предпочтительным для деталей, работающих при повышенных температурах.
Химическая стойкость
Капролон (ПА-6), как и другие полиамиды, обладает высокой стойкостью к:
Маслам и смазкам
Бензину и другим углеводородам
Слабым щелочам
Однако он разрушается под воздействием:
Концентрированных кислот
Сильных окислителей
Фенолов
Полиамид-12 превосходит ПА-6 по устойчивости к гидролизу и воздействию многих химических веществ, что делает его предпочтительным выбором для изделий, контактирующих с агрессивными средами.
Области применения капролона и других полиамидов
.jpeg)
Капролон (ПА-6) применяется для изготовления:
Подшипников скольжения и втулок
Шестерен и зубчатых колес
Роликов и направляющих
Корпусов насосов
Уплотнительных колец
Деталей конвейерных линий
Полиамид-66 наиболее эффективен для:
Деталей с повышенными требованиями к теплостойкости
Электроизоляционных компонентов
Высоконагруженных шестерен
Деталей автомобильных двигателей
Полиамид-12 чаще применяют для:
Топливопроводов и трубок гидравлических систем
Оболочек кабелей
Деталей, работающих во влажной среде
Медицинских изделий
Модификации капролона для улучшения свойств
Для улучшения характеристик базового материала применяются различные модификации:
Графитонаполненный капролон (ПА-6-Г) — содержит 5-20% графита, что улучшает антифрикционные свойства и снижает коэффициент трения.
Стеклонаполненный капролон (ПА-6-С) — армирование стекловолокном (до 30%) значительно повышает механическую прочность, жесткость и теплостойкость.
Капролон МоС₂ — с дисульфидом молибдена для улучшения работы в условиях недостаточной смазки.
Капролон с масляной пропиткой (ПА-6-МС) — содержит до 5% специальных масел для самосмазывания.
.jpeg)
Особенности обработки и изготовления деталей
Капролон (ПА-6)
Отлично поддается механической обработке
Можно сверлить, фрезеровать, точить на обычном оборудовании
Хорошо сваривается ультразвуком и термическим способом
Изготавливается методом литья под давлением и блочным литьем
Полиамид-66
Требует более высоких температур для литья (на 30-40°C выше, чем ПА-6)
Имеет повышенную усадку при формовании
Более сложен в обработке из-за повышенной твердости
Как выбрать между капролоном и другими полиамидами
-
Выбирайте капролон (ПА-6), когда требуется:
Оптимальное соотношение цены и механических свойств
Хорошая обрабатываемость
Устойчивость к ударным нагрузкам
Работа в умеренных температурных условиях
-
Отдайте предпочтение полиамиду-66, если необходимы:
Повышенная теплостойкость
Высокая механическая прочность
Стабильность размеров под нагрузкой
-
Рассмотрите полиамид-12 для:
Изделий с повышенными требованиями к влагостойкости
Контакта с агрессивными химическими веществами
Эксплуатации при низких температурах
Заключение
Выбирая между капролоном (ПА-6) и другими полиамидами, важно учитывать конкретные условия эксплуатации и требования к изделию. Капролон обладает универсальными характеристиками и остается самым популярным техническим полиамидом в России благодаря оптимальному соотношению стоимости и эксплуатационных качеств.
Компания «РТИ Евраз» поставляет весь ассортимент полиамидов, включая капролон различных марок и модификаций. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный материал для ваших производственных задач и обеспечат выполнение заказа в кратчайшие сроки.
Поделиться:
